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重庆电动葫芦厂家:电动葫芦安装步骤

  很多用户买来电动葫芦都是与轨道搭配使用,但是现在一般都是通过网络下单物流发货,很多时候厂家并不能手把手指导用户如果安装轨道,只能电话指导,下面,重庆电动葫芦厂家来详细的看看电动葫芦安装步骤

  一、电动葫芦安装简介 

  电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙不按规范要求施工,过窄则造成电动葫芦运行时卡涩,过宽则造成电动葫芦运行摇晃,甚至坠落,造成安全事故.

重庆电动葫芦厂家

  【标准做法】 

  1、电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙,应为3~5mm。 

  2、检查所有螺栓是否紧固,电气系统和所有电气设备的绝缘及接线是否正确,润滑油是否足够。 

  3、试运行时检查操作机构的运行方向与起重各机构运行方向一致。 

  4、限位开关和其它安全保护装置的动作应准确可靠,运行时不应有卡轨现象。 

  二、电动葫芦安装详解:  

  电动葫芦吊装前的检测:

  1、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

  2、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控 制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

  3、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。

  4、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。

  5、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。

  6、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

  7、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

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  四、电动葫芦的吊装

  电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。

  五、间隙调整

  电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5mm之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。

  六、电机主轴窜动量的调整

  锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

  七、断火限位器的调整

  断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑 轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按10mm左右时停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊 钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

  八、试车:

  接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:

  1、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

  2、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25 倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10 分钟,各机构应正常。

  3、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以 1.1 倍的额定荷 载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15 个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

  虽然看起来比较繁琐,但是很详细非常实用,在我们需要自行安装电动葫芦轨道的时候可以参考。

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  电动葫芦安装应有序,严格按照每一个安装步骤进行安装。

  1、电动葫芦包装时,主机与相关部件解体放置,安装时应检查有无损坏现象,并重新组装,安装前减速器必须加油。

  2、悬挂式电动小车与主机装配后,安装在工字钢轨道上时,要保证走轮边缘与工字钢轨道下异缘之间每力留3-5mm的间隙,由螺栓上的垫圈进行调整。

  3、检查固定钢丝绳用的塞块安装是否牢靠,并按要求加上绳卡。

  4、电动葫芦安装接电后,将空钩上升到极限位置,保证吊钩装置最高点与卷筒外壳距离≥f,调整并拧紧上限位停止块,再将吊钩下降到极限位置,保证卷筒上留有2-3圈钢丝绳,调整并拧紧下停止块。

  5、为保证葫芦运行至轨道两端不脱轨或碰撞损坏机体,应在轨道两端设置停止块,并带缓冲装置。

  6、运行工字钢轨道两端或与其连接的构以架上,应设接地线,葫芦上任何一点的接地回路电阻不得大于0.1Ω(地线可用4-5mm2裸铜线或截面不小于25 mm2的金属导体。

  7、电动机制动性能的调整。

  电动葫芦用于安装在架空工字钢轨道上或固定在构架上,吊运各种重物。常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。

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